山東建築提示您鋼結構焊接需要注意的事項

鋼結構指主要由鋼製材料組成的結構，是主要的建築結構類型之一。結構主要由型鋼和鋼板等製成的鋼梁、鋼柱、鋼桁架等構件組成，各構件或部件之間通常采用焊縫、螺栓或鉚釘連接。因其自重較輕，且施工簡便，廣泛應用於大型廠房、場館、較高層等領域。

鋼結構在焊接過程中，有許多需要注意的事項，一旦疏忽，有可能鑄成大錯。

材料及主要機具

電焊條：其型號按設計要求選用，需要有質量證明書。按要求施焊前經過烘焙。嚴禁使用藥皮脫落、焊芯生鏽的焊條。設計無規定時，焊接Q235鋼時宜選用E43係列碳鋼結構焊條；焊接16Mn鋼時宜選用E50係列低合金結構鋼焊條；焊接重要結構時宜采用低氫型焊條（堿性焊條）。按說明書的要求烘焙後，放入保溫桶內，隨用隨取。酸性焊條與堿性焊條不準混雜使用。

引弧板：用坡口連接時需用弧板，弧板材質和坡口型式應與焊件相同。

主要機具：電焊機（交、直流）、焊把線、焊鉗、麵罩、小錘、焊條烘箱、焊條保溫桶、鋼絲刷、石棉條、測溫計等。

作業條件

熟悉圖紙，做焊接工藝技術交底。

施焊前應檢查焊工合格證有效期限，應證明焊工所能承擔的焊接工作。

現場供電應符合焊接用電要求。

環境溫度低於0℃，對預熱，後熱溫度應根據工藝試驗確定。

操作工藝

工藝流程：

　　作業準備→電弧焊接（平焊、立焊、橫焊、仰焊）→焊縫檢查。

　　鋼結構電弧焊接：

平焊

選擇合格的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度，焊接電弧長度等，通過焊接工藝試驗驗證。

清理焊口：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油汙、鏽物。

烘焙焊條應符合規定的溫度與時間，從烘箱中取出的焊條，放在焊條保溫桶內，隨用隨取。

焊接電流：根據焊件厚度、焊接層次、焊條型號、直徑、焊工熟練程度等因素，選擇適宜的焊接電流。

引弧：角焊縫起落弧點應在焊縫端部，宜大於10mm，不應隨便打弧，打火引弧後應立即將焊條從焊縫區拉開，使焊條與構件間保持2～4mm間隙產生電弧。對接焊縫及時接和角接組合焊縫，在焊縫兩端設引弧板和引出板，需要在引弧板上引弧後再焊到焊縫區，中途接頭則應在焊縫接頭前方15～20mm處打火引弧，將焊件預熱後再將焊條退回到焊縫起始處，把熔池填滿到要求的厚度後，方可向前施焊。

焊接速度：要求等速焊接，保證焊縫厚度、寬度均勻一致，從麵罩內看熔池中鐵水與熔渣保持等距離（2～3mm）為宜。

焊接電弧長度：根據焊條型號不同而確定，一般要求電弧長度穩定不變，酸性焊條一般為3～4mm，堿性焊條一般為2～3mm為宜。

焊接角度：根據兩焊件的厚度確定，焊接角度有兩個方麵，一是焊條與焊接前進方向的夾角為60～75°；二是焊條與焊接左右夾角有兩種情況，當焊件厚度相等時，焊條與焊件夾角均為45°；當焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側夾角應大於焊條與較薄焊件一側夾角。

不注意焊接速度與焊接電流

【現象】

焊接時不注意控製焊接速度與焊接電流，焊條直徑、焊接位置協調起來使用。如對全熔透的角縫進行打底焊時，由於根部尺寸窄，如焊接速度過快，根部氣體、夾渣沒有足夠的時間排出，易使根部產生未熔透、夾渣、氣孔等缺陷；蓋麵焊時，如焊接速度過快，也易產生氣孔；焊接速度過慢，則焊縫餘高會過高，外形不整齊；焊接薄板或鈍邊尺寸小的焊縫時，焊接速度太慢，易出現燒穿等情況。

【措施】

焊接速度對焊接質量和焊接生產效率有重大影響，選用時配合焊接電流、焊縫位置（打底焊，填充焊，蓋麵焊）、焊縫的厚薄、坡口尺寸選取適當的焊接速度，在保證熔透，氣體、焊渣易排出，不燒穿，成形良好的前提下選用較大的焊接速度，以提高生產率效率。

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